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解决模具冲头容易断头的方案
创建时间:2018-06-12 17:39
浏览次数:1311
如何解决冲头容易断的问题。
据众多师傅反映模具冲针在冲压生产过程中,容易发生断头、掉头等现象常有 发生。有向下冲压时掉头,也有冲压完成拨出时掉头,向下作业时掉头有可能是硬度过高,失去材质本身的韧性。冲压完成后回应时掉头,这种现象一般冲压不锈钢产品零件比较常见,因不锈钢有较强粘性,导致回位时困难。这种情况是用镀钛冲针,减轻不锈钢的粘度,这样就比较容易拔出。 一、冲针断头不外乎有以下几种原因; 1、原材料劣质,钢塑性差。2、挂台清角太深,或直角。或R角过大,都会引起容易掉头现象。3、热处理硬度过高,跟冲针材料实际所承受硬度不相相符。如SKD11常规硬度在58-60度。这样热处理的模具冲针就会失去材质本身的韧性。 二、解决方案 1、选用优质厂商的原材料。2、模具冲针挂台应保留自然的R角,不能太深或者过大,一般在R0.5-1.5之间。3、按照冲针材质实际需求硬度,严格控制在其所能承受范围内。4,冲针挂台退火处理,如模具冲针本身是HRC62-64度,把挂台退火至HRC.48-50之间,这样也可以避免掉头等现象的发生!造成资源浪费,以及大量的拆装时间! 上海则凯因为专业所以优秀,我们提供的冲针是您的优秀选择!专注冲压模具配件20年!
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如何解决冲头容易断的问题。